*Бережливое производство
«ИЗОМАКС РУС» поднял эффективность оборудования на 17% c помощью Lean
Производитель стройматериалов нашел 25-й час в сутках благодаря бережливому производству
*
LEAN
совместный спецпроект РЦК и РБК екатеринбург
К 2024 году производительность труда российских предприятий базовых несырьевых отраслей должна вырасти более чем на 20%. Для решения этой задачи государство запустило одноименный национальный проект. Одним из его участников в Свердловской области стала компания «ИЗОМАКС РУС»

Досье компании
Время работы на рынке
10 лет
Сфера
производство строительных материалов
География
Россия, ближнее зарубежье

Пилотный проект
Производство армирующей сетки и фасадного уголка, которые обеспечивают 13% выручки предприятия
13%

Проблема
Низкая выработка. На линии часто случались поломки, простои приводили к задержкам в отгрузке товара, а это снижало продажи и грозило потерей клиентов.
Мы вступили в проект в августе 2021 года, в разгар строительного сезона. Работы было много, люди были загружены. Но многие активно включились в проект – знакомились с инструментами бережливого производства, внедряли их в работе, изучали дома. Не было возражений и конфликтов, сотрудников не приходилось заставлять использовать lean-инструменты из-под палки – они быстро поняли, что оптимизировать рабочие процессы выгодно им самим. Поэтому проект не только поднял производительность, он сделал главное - раскрыл потенциал коллектива. Это очень важно для развития компании – и нашей, и любой другой.
Альберт Гайнулин
Директор компании «ИЗОМАКС РУС»
Использованные инструменты бережливого производства
  • ОЕЕ
    Оценив эффективность работы оборудования, поняли причину низкой эффективности - низкая скорость работы линии и внеплановые простои - и то, как с ней бороться.
  • Автономное обслуживание
    В цехе разделили зоны обслуживания оборудования и создали перечень обязательных работ. Итог - снижение простоев по причине отказа оборудования.
  • Инфоцентр
    На «ИЗОМАКС РУС» наладили качественные коммуникации и принятие управленческих решений на основании фактов. Теперь раз в неделю оценивают показатели эффективности предприятия, закрепляют зоны ответственности и ищут совместные решения проблем.
Одна из причин потерь на производстве – проблемы, которые скрывают. Так было и на «ИЗОМАКС РУС». При анализе смен с низкой выработкой оказалось, что рабочие иногда не успевали вовремя остановить линию, чтобы установить новый рулон на размотке. Из-за того, что концы рулонов не были соединены, приходилось вручную заправлять новый конец. Начальству об этом не говорили, чтобы не получить «нагоняй». В результате страдало все предприятие. Мы объясняли людям, что их не будут наказывать, что проблемы надо не скрывать, а решать, и это общая задача всех сотрудников. На предприятии создали доску решения проблем, установили ясные и четкие правила, к кому обращаться и как получить помощь, если возникают сложности.
Ксения Шмелева
Руководитель проектов свердловского РЦК

Результаты
на 20%
выросла выработка
на 20,6%
уменьшилось время выпуска продукции
на 15%
сократился объем незавершенного производства

Как повышают эффективность других предприятий?
Совместный спецпроект РЦК и РБК о бережливом производстве в Свердловской области

Публикация подготовлена редакцией спецпроектов
Текст: Кирилл Кирягин
Верстка: Анна Коваленко
Фото предоставлены пресс-службой РЦК
Видеоредактор: Иван Арапов
Редактор спецпроектов: Артем Очеретин

Реклама. Фонд технологического развития промышленности Свердловской области: http://frpso.ru/