На любом предприятии всегда есть куда расти. Но не всегда понятно, как это делать – как выбрать правильный путь, который приведет к результату. Эксперты РЦК учат находить этот путь: анализировать проблему и искать решение с помощью готовых методик. Это то, что мне больше всего понравилось в национальном проекте. А удивило больше всего то, насколько просто бывает добиться экономии – достаточно посмотреть на ситуацию с другой стороны. Так, при перемещении мяса между цехами мы по традиции маркировали каждый ящик – и не задумывались, что достаточно одной этикетки на паллет с 20 ящиками. Подсчитали и оказалось, что сокращение количества этикеток сэкономит предприятию 500 тыс. рублей в год.

Для меня Артемовская птицефабрика была первым непромышленным предприятием, где мы помогали поднять производительность труда. Мне самому было интересно участвовать в этом проекте, тем более что я хорошо знаком с продукцией птицефабрики. Специфика производства определила особенности проекта: приходилось решать другие проблемы, чем обычно, и использовать для этого другие инструменты. Так, на предприятии уже использовались элементы 5C. Поэтому внедрять этот инструмент пришлось с конца – с создания стандартов по качеству и удобству работы. Некоторые решения оказались до смешного простыми, но рабочими – например, использование одноразовых пакетов в ящиках для продукции.