*Бережливое производство
ООО «Наш двор» увеличило выработку на 118,75%
Производитель детских комплексов удвоил производство, хотя сотрудники не верили в результат
*
LEAN
совместный спецпроект РЦК и РБК екатеринбург
К 2024 году производительность труда российских предприятий базовых несырьевых отраслей должна вырасти более чем на 20%. Для решения этой задачи государство запустило национальный проект «Производительность труда». Одним из его участников в Свердловской области стало предприятие «Наш двор».

Досье компании
Время работы на рынке
14 лет
Сфера
Компания разрабатывает и производит детские площадки, нацеленные на развитие моторных и двигательных навыков.
География
Производство ООО «Наш двор» находится в городе Первоуральске Свердловской области. Представительства – во всех крупных городах РФ, а также в Беларуси, Казахстане, Узбекистане и Германии.

Пилотный проект
В качестве пилотного потока было решено выбрать производство горок для детских игровых площадок. При том что доля этих горок в выручке предприятия составляет 25%, объем их продаж и выпуска снижался, производственные участки очевидно были загружены неравномерно, а длительное ожидание отгрузки товара грозило предприятию потерей клиентов и репутационными рисками.
25%

Проблемы
Анализ производственного потока выявил такие проблемы, как низкая выработка, неверно организованные рабочие ячейки с оборудованием, неверно организованная система планирования рабочего времени сотрудников, отсутствие правильного понимания работы с уровнем НЗП и его управлением по потоку. Отсутствовало понимание ключевых процессов производства, на которых происходят наиболее затратные с точки зрения себестоимости продукции операции. Некоторые проблемы сотрудники скрывали, а пользу от внедрения каких-либо новшеств и изменений отрицали. Оборудование при этом регулярно ломалось и простаивало.
Мы зашли в проект «Производительность труда» уверенно, так как понимали, что проблемы есть. Мы поставили цель разобрать по полочкам и по максимуму решить проблемы, выявленные в ходе проектной деятельности. При этом начать ежегодно увеличивать производительность собственными силами, потому что новых высококвалифицированных сотрудников в нашей области сейчас найти проблематично.
Алексей Дмитрошкин
генеральный директор ООО «Наш двор»


Использованные инструменты бережливого производства
  • Система внедрена на каждом производственном переделе предприятия.
  • Стандартизированная работа
    Инструмент реализован в проблемных и узких местах пилотного потока — на участках порошковой покраски и сварки и сборки.
  • Быстрая переналадка
    Инструмент реализован на участке покраски при переходе с одного цвета на другой. Его внедрение позволило не только увидеть потери на участке порошковой линии при работе с оборудованием, но и понять основные пути сокращения этих потерь, создав стандарт правильного выполнения операций.
  • Автономное обслуживание
    Внедрили на оборудовании «Дробемет проходного типа» — участке шлифовки металла. Специально созданный стандарт работы оборудования, который позволил сократить риск его поломки (а значит, и простоя) на 70%.
  • Почасовой производственный анализ
    Инструмент реализован на участках сварки и сборки, а также порошковой покраски. Почасовой анализ позволил оперативно реагировать на возникающие при выполнении плана производства отклонения.
  • Адресное хранение
    Внедрение этого инструмента сократило время поиска необходимых комплектующих по заказу на 15 минут и создало у работников склада и участка сборки и комплектовки понимание единых правил размещения готовых модулей с деталями на поддонах в производственном пространстве.
Особенно трудно было внедрять систему «5С». Пришлось преодолевать сопротивление «коренного коллектива» и доказывать на практике всю пользу внедрения данного инструмента. Хотя в итоге это сопротивление снизилось, когда стали очевидны созданные условия для работников. Не верили также и в почасовой анализ, а он выявил проблемы, о которых даже не знали. Помимо внедрения перечисленных инструментов, на участке стали использовать тележки с отсеками для крупных и мелких металлических модулей, а также были созданы визуальные маршруты перемещения и границы участков, по сути, регламентирующие правила перемещения в производстве и сокращающие время, которое тратится на эти перемещения.
Иван Макаров
руководитель проектов свердловского РЦК

Результаты
на 118,75%
увеличилась выработка на одного человека в час
на 63,11%
уменьшилось время протекания процесса изготовления продукции
в 2 раза
снизился объем незавершенного производства
В настоящее время мы продолжаем развивать корпоративную культуру и понимаем, как правильно управлять изменениями. Если скажу, что у нас сейчас все гладко, то слукавлю. Поставленных целей в рамках проекта мы достигли успешно и даже перевыполнили их, но решить все проблемы разом не вышло — их оказалось больше, чем мы предполагали. Сейчас процессы стали прозрачны, и мы видим, в каком направлении необходимо двигаться. Вышли на новый уровень — перед нами стоят новые амбициозные цели. Параллельно мы наращиваем свои мощности, работаем с качеством и безопасностью нашей продукции, тиражируя полученный опыт.
Алексей Дмитрошкин
генеральный директор ООО «Наш двор»

Как повышают эффективность других предприятий?
Совместный спецпроект РЦК и РБК о бережливом производстве в Свердловской области

Публикация подготовлена редакцией спецпроектов
Текст: Кирилл Кирягин
Верстка: Анна Коваленко
Фото предоставлены пресс-службой РЦК
Видеоредактор: Иван Арапов
Редактор спецпроектов: Артем Очеретин

Реклама. Фонд технологического развития промышленности Свердловской области: http://frpso.ru/